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使用抛光蜡,有哪些抛光方式?

文章出处:创始人 发表时间:2023-01-05

抛光蜡分为:青蜡,紫蜡,蓝蜡,黑蜡,黄蜡(砂蜡)抛光蜡的主要成分:硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂,加上磨剂,如长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等,根据不同基体成分和要求制成不同的细度和种类。

一般情况下用不同的色彩表明不同种类的抛光蜡,防止运用时混乱。高含量的磨料可以加快整个抛光进程。

这个进程是抛光蜡抛光轮外表移动而使资料变得光滑。

怎么使用抛光蜡?抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛,细抛。要取得不错性能有必要选用有针对性的抛光蜡。

抛光轮的滚动方向朝向你自己,并已取得足够的速度。将抛光蜡悄悄靠在轮子边缘,并保证在滚动轴水平面的下方,直到外表掩盖满蜡。

用一块干净的金属件悄悄靠在轮外表几秒钟,使蜡打开。反复几回,使蜡均匀掩盖在外表上。当外表彻底掩盖上蜡后,就可以进行抛光工序了。

必要时可再涂抛光蜡于轮上(擦除轮子上的蜡后再涂)。用做粗抛、中抛(切削抛)、精抛(上光)的轮子应该分开,而且必须分开,否则上光进程将被粗糙的颗粒划伤外表。


轮转向朝自己,并全速工作。用抛光蜡靠在轮边缘几秒种,使蜡附着在轮子上(不要把蜡放在已经抛光好的物件上)。

握紧工件轻靠轮面,并保证工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。

正确的操作方法是,用工件悄悄碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去外表的锐角,防止发生斑驳。

必要时补加蜡,但不要过量。如过量将使工件发生许多深的斑驳痕迹。假如不慎用蜡过多,用铁刷子等工具擦去,必要时重涂。

不要用力将蜡压在轮外表上,要让轮自由旋转。当工件进入精抛(上光)工序时,不要有粗糙颗粒残留在轮子中,否则将发生划痕。

抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦洗工件外表,去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个进程。

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